T-skjorte bag produksjonsmaskin i produksjonsprosessen kan støte på en rekke feil, disse feilene kan påvirke produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Her er noen vanlige feil og hvordan du feilsøker dem
1. Mekanisk svikt
Filmbrudd
Årsaken til feilen: det kan være at ekstruderingstemperaturen er for høy som fører til at filmen er for tynn, eller skruehastigheten er for høy, materialspenningen er for stor.
Elimineringsmetode: Juster ekstruderingstemperaturen og skruhastigheten for å sikre at filmtykkelsen er moderat; Kontroller materialkvalitet og spenningsinnstillinger for å unngå overdreven spenning som resulterer i filmbrudd.
Unøyaktig skjæring
Årsak til feil: slitasje på skjæreblad, forskyvning av skjæreanordningens posisjon eller feil justering.
Elimineringsmetode: sjekk og bytt ut skjærebladet regelmessig for å sikre at bladet er skarpt; Juster posisjonen og parametrene til skjæreenheten for å sikre skjærenøyaktighet.
Matefilmen er ikke jevn
Årsak til feil: svikt i filmmatingsmekanismen, ujevn spenning på filmmaterialet eller skade på styrerullen.
Elimineringsmetode: kontroller funksjonen til filmmatingsmekanismen, reparer eller bytt ut de skadede delene; Juster spenningen til filmmaterialet for å sikre jevn filmlevering; Kontroller og skift ut slitte rulleføringer.
2. Elektrisk feil
Motorfeil
Årsak til feil: motor overoppheting, overbelastning eller skade.
Elimineringsmetode: sjekk driftstilstanden til motoren, rens opp støv og rusk rundt motoren; Unngå overbelastningsdrift av elektrisk lengde i lang tid; Hvis motoren er skadet, bør den skiftes ut i tide.
Kontrollpanel feil
Årsak til feil: skade på kontrollpanelets interne komponent, dårlig linjekontakt eller programfeil.
Elimineringsmetode: Sjekk om displayet og indikasjonen på kontrollpanelet er normale; Kontroller de interne komponentene og ledningsforbindelsene hvis det er skade reparasjon eller utskifting; Hvis programmet feiler, må du tilbakestille eller programmere.
3. Feil i varmeforseglingen
Dårlig varmeforsegling
Årsak til feil: utilstrekkelig varmeforseglingstemperatur, utilstrekkelig varmeforseglingstid eller ujevnt varmeforseglingstrykk.
Elimineringsmetode: Juster varmeforseglingstemperaturen og tiden for å sikre den beste varmeforseglingseffekten; Kontroller kontakten mellom varmeforseglingstrykket og den varme overflaten for å sikre at trykket er jevnt.
Varmeforseglingen er skadet
Årsak til feil: Varmeforseglingen er slitt eller eldet etter langvarig bruk.
Elimineringsmetode: Kontroller og skift ut varmeforseglingen regelmessig for å sikre kvaliteten på varmeforseglingen.
4. Andre feil
Overdreven støy
Årsak til feil: løse mekaniske deler, utilstrekkelig smøring eller lagerskade.
Elimineringsmetode: Kontroller tettheten til de mekaniske delene for å sikre at det ikke løsner; Styrke smøring vedlikehold av utstyr; Hvis lageret er skadet, bør det skiftes ut i tide.
Temperaturkontrollen er ustabil
Årsak til feil: Feil på temperaturføler, skade på temperaturregulator eller aldrende varmeelement.
Elimineringsmetode: kontroller nøyaktigheten og stabiliteten til temperatursensoren; Hvis temperaturregulatoren er skadet, bytt den ut med en ny. Inspiser og skift ut aldrende varmeelementer.
Generelle trinn for feilsøking
Stopp inspeksjon: Etter at feilen er funnet, bør det første stoppes umiddelbart for inspeksjon for å unngå utvidelse av feilen eller forårsake større tap.
Feilanalyse: I henhold til feilfenomenet og arbeidsprinsippet til maskinen, analyser årsaken og mulig virkning av feilen.
Feilsøking: I henhold til årsaken til feilen, iverksett tilsvarende feilsøkingstiltak for å reparere eller erstatte de skadede delene.
Testmaskinverifisering: Etter feilsøking utføres testmaskinverifisering for å sikre at maskinen går tilbake til normal arbeidstilstand og oppfyller produksjonskravene.
