Filmblåsemaskin
hvorfor velge oss
Erfarent og profesjonelt team
Teamet vårt består av erfarne fagfolk som er forpliktet til å tilby de beste tjenestene og støtten til våre kunder.
Høykvalitetsprodukter
Vi produserer høykvalitets pakkemaskineri som oppfyller internasjonale standarder. Maskinene våre er holdbare, pålitelige og enkle å betjene.
Kjapp levering
Vi forstår viktigheten av rettidig levering, og vi er forpliktet til å levere produktene våre på kortest mulig tid.
Konkurransedyktige priser
De tilbyr konkurransedyktige priser for sine produkter og tjenester, noe som gjør dem til en kostnadseffektiv løsning for dine maskinbehov.
Plastfilmer kan sees overalt i livene våre, men hvordan kom plastfilmer fra? Vi må nevne den blåste filmmaskinen på dette tidspunktet.
Filmblåsemaskinen er en maskin som varmer opp og smelter plastpartikler og deretter blåser dem til en film. Den består hovedsakelig av en ekstruder, et dysehode, en kjøleanordning, en trekkvalse og en viklingsanordning.
Ekstrusjonsprosess
Blåsefilmmaskiner bruker ekstruderingsprosessen, hvor plastpellets eller harpiks smeltes og presses gjennom en sirkulær dyse. Den smeltede plasten blåses deretter opp til en boble ved hjelp av luft, og skaper en tynn film.
Filmtykkelseskontroll
Blåsefilmmaskiner gir presis kontroll over filmtykkelsen. Denne kontrollen oppnås ved å justere parametere som ekstruderhastighet, lufttrykk og kjøleforhold. Dette tillater produsenter å produsere filmer med forskjellige tykkelser i henhold til deres spesifikke krav.
Muligheter for flere lag
Mange blåsefilmmaskiner er utstyrt med flerlagsfunksjoner, som tillater produksjon av filmer med flere lag. Dette oppnås ved å bruke co-ekstruderingsteknikker, hvor forskjellige plastmaterialer kan ekstruderes samtidig for å danne en film med distinkte egenskaper i hvert lag. Flerlagsfilmer gir forbedrede egenskaper som barrierebeskyttelse, styrke og fleksibilitet.
Allsidighet
Blåsefilmmaskiner kan produsere et bredt spekter av plastfilmer, inkludert LDPE (lavdensitetspolyetylen), HDPE (høydensitetspolyetylen), LLDPE (lineær lavdensitetspolyetylen), PP (polypropylen) og mer. Allsidigheten til disse maskinene muliggjør produksjon av filmer med varierende egenskaper, som klarhet, opasitet, fleksibilitet og styrke.
Filmbredde
Blåsefilmmaskiner kan produsere filmer med forskjellige bredder, fra noen få tommer til flere meter. Bredden bestemmes av størrelsen på formen og maskinens konfigurasjon. Denne fleksibiliteten til å produsere forskjellige filmbredder gjør det mulig for produsenter å imøtekomme ulike emballasjebehov.
Viklingsalternativer
Blåsefilmmaskiner har vanligvis forskjellige viklingsalternativer for å imøtekomme ulike emballasjekrav. Disse inkluderer overflatevikling, sentervikling og gapvikling. Valget av viklingsmetode avhenger av faktorer som filmtykkelse, rullediameter og sluttpåføringen av filmen.
Automatisering og kontroller
Moderne blåsefilmmaskiner er utstyrt med avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Disse systemene muliggjør nøyaktig kontroll over prosessparametere, som ekstruderingstemperatur, lufttrykk, kjølehastighet og filmspenning. Automatisering øker produktivitet, effektivitet og konsistens i filmproduksjon.
Energieffektivitet
Produsenter av blåsefilmmaskiner fokuserer i økende grad på energieffektivitet for å redusere driftskostnader og miljøpåvirkning. Energibesparende funksjoner som effektive varmesystemer, isolasjon og optimaliserte prosesskontroller er integrert i disse maskinene.
Hva er hovedtypene for filmblåsemaskin
Enlags blåst filmmaskin
Dette er den enkleste typen filmblåsemaskin, som brukes til å produsere enkeltlags plastfilmer. Den har en enkelt ekstruder og produserer et kontinuerlig rør av plastfilm.
Flerlags blåst filmmaskin
Denne typen maskin har flere ekstrudere som brukes til å produsere lag med plastfilm. Filmen som produseres er av høy kvalitet og kan brukes til ulike bruksområder.
Co-ekstrudering blåst film maskin
Dette er en spesialisert type flerlags filmblåsemaskin som produserer filmer med mer enn én polymer samtidig, noe som resulterer i avanserte egenskaper.
Mini filmblåsemaskin
Som navnet tilsier, er denne maskinen mindre i størrelse og er designet for småskala produksjon av plastfilm.
Bruk av filmblåsemaskin
Filmblåsemaskiner produserer filmer som er mye brukt på mange felt avhengig av materialer og egenskaper. Den er egnet for alle typer høykvalitets filmemballasje, plastposefilm, beskyttende film og så videre. Denne filmen kan brukes mye i lett og tung emballasje på grunn av dens gode barriereegenskaper, bevaring, fuktmotstand, frostbestandighet, oksygenisolasjon og oljebestandighet. Slik som diverse frisk frukt, kjøttprodukter, pickles, fersk melk, flytende drikker, medisinsk utstyr, etc.
Komponenter av filmblåsemaskin
Filmblåsemaskin er hovedsakelig sammensatt av ekstruder, maskinhode, dysehode, kjøleanordning, skumstabiliserende ramme, fiskebeinsplate, trekkvalse, oppsamlingsanordning, etc.
Ekstruder
Ekstruderen er hovedsakelig sammensatt av skrue, tønne, trakt, redusering og drivmotor; gjennom remdriftsreduksjonen driver reduksjonsskruen til å rotere i tønnen;Skruen vedtar en spesiell struktur, som er utstyrt med en spesiell blandeanordning på en bestemt del av skruen.Når du arbeider, avhenger det av plasten som omgir støttesentrering. Den aksiale kraften til skrueakselen bæres av lageret mellom reduksjonen og skruen. For å sikre transportkapasiteten og stabil ekstruderingskvalitet.hodeMaskinhodet består av tre deler: filtersil, filterplate og maskinhodegland. For å tilpasse seg produksjonen av plastmaterialer som inneholder flere urenheter, bruker denne enheten en rettvinklet hodestruktur med et stort filtreringsområde, samtidig som det vurderes høyt trykk, lavt trykk og blanding. Materialet og det regenererte materialet har en stor arbeidsviskositet, det gjøres et rimelig valg for utformingen av materialstrømningsbanen, og filtermotoren ekstruderes av drivmotoren til ekstruderen, slik at den kan tilpasses en enkelt skjermskifteoperasjon.
Dø hodet
Dysehodet vedtar avansert spiralformehodestruktur. Basert på de spesielle egenskapene til høyt trykk, lavtrykk, blandede materialer og resirkulerte polyetylenmaterialer, er hovedteknologiene som helixvinkel, skråningsvinkel, fast vinkellengde, dyseåpning og andre hovedteknologier designet. Parametrene velges og optimaliseres gjennom flere sammenligningstester. Den har fordelene med stort internt trykk, stabil og jevn ekstrudering, god filmstyrkeytelse og god matching av den sømløse linjen med ekstruderen til denne enheten. Når forholdet mellom materialer og resirkulerte materialer brukes til produksjon av blåst film, er det ikke nødvendig å bytte ut dysehodet; ulike dysehoder kan forberedes i henhold til brukerbehov, og utskiftingsoperasjonen kan fullføres av én person. Det er enkelt, trygt, praktisk og raskt.
Kjøleinnretning
Den er sammensatt av kjøleluftring, blåser osv. Kjøleluftringen er en eksternt kjølt justerbar luftring, som kan justere åpningsgraden til innløpsdysen. Den er enkel å betjene og bidrar til kontroll av filmtykkelse og jevnhet.
Boblestabilisator
Denne enheten bruker justerbar ring og formet stang justerbar struktur for å stabilisere boblerammen, justeringsområdet er stort, operasjonen er praktisk å justere, boblerøret er stabilt, noe som skaper forhold for at kveilrøret er flatt.
Trekkassistert maskin
Hjelpetrekkmaskinen er sammensatt av hovedkomponenter som en trekkramme, en fiskebeinsplate, en trekkrulle, en viklingsmekanisme og en trekkmotor. Trekkmotoren til denne enheten bruker en elektromagnetisk slip-motor, som driver to par trekkruller gjennom retardasjonsdelen og samtidig driver viklingsmaskinen. Fiskebeinsplaten er festet på festerammen under trekkvalsen, og vinkeljusteringen kan justeres fritt i henhold til den blåste tynne spesifikasjonen. De to parene med trekkvalser er sammensatt av gummivalser og stålruller, som effektivt kan hindre gass i å unnslippe og sikre kveiling. Trekkrammen vedtar en montert struktur, som er praktisk for demontering og montering, og bidrar til transport og lasting og lossing. Oppsamlingsanordningen bruker en effektiv sentral oppsamlingsmekanisme med konstant spenning. Enheten drives av tannhjulet for å drive friksjonsplaten, friksjonsplaten driver det store giret, og driver deretter opptrekksakselen, og sikrer dermed at opptrekkingsdiameteren endres fra liten til stor, og dens friksjonskraft Størrelsen kan kontrolleres ved å justere fjærkraften. Luftkompresjon Trykkluftutgangen fra luftkompressoren og lagringstanken kommer inn i senterhullet på spiralkjernestangen til dysehodet gjennom utløpsventilen på tanken. Gassen kommer inn i midten av boblerør gjennom senterhullet på doren, og blåser ut plasten for å danne en film i form av et boblerør.
Elektrisk kontroll
Den elektriske styringen er utstyrt med et enhetsdriftsskap. Hovedstrømknappen brukes til å slå på hovedstrømmen og slå på motorbryteren. Knappen og bryteren kan brukes til å styre den elektriske oppvarmingen av henholdsvis flykropp, tee og dyse. Nøkkeldelene bruker termoelementets automatiske temperaturmåling og automatisk temperaturkontroller. I den normale produksjonsprosessen kan temperaturen kontrolleres automatisk for å sikre at produksjonsprosessen er stabil og pålitelig.
Vedlikeholdsfilmblåsemaskin
Matersystem:Rengjør filteret i tide og kontroller om det er luftlekkasje i undertrykksmatesystemet.
Ekstrudersystem:
● Observer trykkmåleren og hovedmotorstrømmen, og rengjør nettveksleren i tide
● Sjekk girkasse, skrue, hovedmotor for støy og overoppheting
● Kontroller frekvensen, strømmen og temperaturøkningen til frekvensomformeren, og rengjør motor- og frekvensomformerstøv i tide.
● Kalibrering av termoelementmåling og faktisk temperaturfeil.
● Korriger plasseringen av ekstruderen og juster sporhjulet for å sikre plasseringsvinkelen og nivået til ekstruderen.
Dysesystem:
● Ta den andre oppvarmingsmetoden for å unngå temperaturoverskridelse.
● Rengjør materialet med ren kobberskrape før operasjonen, rengjør membranmunningen med parafin, reduser effekten av utfellingsmiddel på membranboblen.
● Etter å ha stoppet maskinen, dekk til beskyttelsesfilten i tide for å unngå muggskader.(Denne metoden er brukt for øvre blåser)
● Kontroller regelmessig temperaturområdet og temperaturen og strømmen til membranvarmepluggen, og korriger temperaturforskjellen.
● Kalibreringsdysehodenivå og senterpunkt og trekktilpasning.
● Fjerning av formskruer ved hjelp av momentnøkkel, i henhold til spesifisert momentoperasjon, høytemperaturdelen av skruen ved hjelp av molybdendisulfidfett.
● Forby å fortsette å sveise, kutte for å dø.
Vedlikehold av luftring:Rydd opp rusk og støv i luftringen i tide.
Vedlikehold av trekkanordning:Sildebeinsfolding er forurensningsfri, trykket på trekkvalsen (kjøling) er passende, det er ikke noe kondensert vann, og utjevningsvalsen er fleksibel i drift.
Vedlikehold av Corona-prosessor:
● Rengjør regelmessig høyspenningstransformatoren, utladningsvalsen, utladningsstativet, elektrisk kontrollboks, juster utladningsgapet;
● Kontroller fuktigheten til utstyret før start, unngå kortslutning av utløpsbraketten, kontroller driftstemperaturen til utløpsrullelageret,
● Rettidig utskifting av silikagelrør.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Vi er spesielle innen myk emballasje og utskriftsmaskiner, inkludert strekkfilmmaskin, filmblåsemaskin, plastposemaskin, flexo-trykkmaskin, resirkuleringsmaskin, spaltemaskin, fyllemaskin etc.
