HDPE blåst filmmaskin

HDPE blåst filmmaskin

Ekstruderen er hovedsakelig sammensatt av skrue, fat, hopper, redusering og drivmotor; Gjennom beltedrevet reduserer reduksjonen av redusering av skruen for å rotere i tønnen; skruen vedtar en spesiell struktur, som er utstyrt med en spesiell blandingsenhet i en viss del av skruen. Når den fungerer, avhenger det av den omkringliggende plasten for å støtte sentrering. Den aksiale kraften til skrueskaftet bæres av lageret mellom reduksjonen og skruen. For å sikre transportkapasiteten og den stabile ekstruderingskvaliteten. Hodet maskinhodet er sammensatt av tre deler: filterskjerm, filterplate og maskinhodekjertel. For å tilpasse seg produksjon av plastmaterialer som inneholder mer urenheter, vedtar denne enheten en høyre vinkelhodestruktur med et stort filtreringsareal, mens man vurderer høyt trykk, lavt trykk og blanding av materialet og det regenererte materialet har et stort arbeidsviskositet, er et rimelig valg gjort for utformingen av materialstrømmen, og den filtermotoren er ekstrautdrevet av drivmotoren.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon
Firmaprofil

 

Wisdom Machinery er det berømte merkevaren i verden, vi er spesielle i myk emballasje og utskriftsmaskiner, inkludert strekkfilmmaskin, filmblåsingsmaskin, plastposepose, Flexo Printing Machine, Recycling Machine, SLITTE MASKIN, FILLING MASach etc.
Vi er allerede solgt til mer enn 168 land, for eksempel: Ungarn, USA, Mexico, Canada, Argentina, Brasil, Chile, Ecuador, Paraguay, Colombia, Peru, Korea, Malaysia, India, Thailand, Bangaladesh, Phillan, Pakistan. Iran, Saudi -Arabia, syrisk, Jordan, Libanon, Palestina, Kosovo, Israel.

 

Hvorfor velge oss

Erfarne og profesjonelle team

Teamet vårt består av erfarne fagpersoner som er opptatt av å tilby de beste tjenestene og støtten til våre kunder.

Produkter av høy kvalitet

Vi produserer emballasjemaskiner av høy kvalitet som oppfyller internasjonale standarder. Maskinene våre er holdbare, pålitelige og enkle å betjene.

Rask levering

Vi forstår viktigheten av rettidig levering, og vi er opptatt av å levere produktene våre innen kortest mulig tid.

Konkurransedyktige priser

De tilbyr konkurransedyktige priser for sine produkter og tjenester, noe som gjør dem til en kostnadseffektiv løsning for maskinens behov.

 

 

Hva er HDPE -blåst filmmaskin?

 

HDPE Blown Film Machine er en av mange produksjonsprosesser for polymer. Denne metoden brukes til å produsere varer og spesialiserte polymerfilmer som vanligvis brukes i emballasje som krymping, strekk, barrierefilmer (brukt til å beskytte delikatekjøtt), frossen matemballasje og handleposer.
Det er mange typer polymerer som kan brukes i blåst filmekstrudering, med det vanligste å være polypropylen og polyetylen (LDPE, HDPE og LLDPE). Denne metoden kan produsere monolagsfilmer så vel som mer komplekse flerlagsfilmer som involverer samløsning for å kombinere mer enn en plast i en enkelt film.

 

 
Fordeler med HDPE blåst filmmaskin
 
01/

Styrke og holdbarhet
HDPE -blåst filmmaskin kan utvise utmerkede styrke- og holdbarhetsegenskaper. Dette gjør dem egnet for applikasjoner som krever robuste og pålitelige emballasjematerialer.

02/

Bredt spekter av filmstrukturer
Blown Film Extrudering kan lage forskjellige filmstrukturer, inkludert monolagsfilmer og flerlagsfilmer. Flerlagsfilmer tilbyr forbedrede egenskaper som forbedrede barriereegenskaper, som er viktige for applikasjoner som matemballasje.

03/

Høye produksjonshastigheter
Blåst filmutvisteprosesser kan fungere i høye hastigheter, og bidra til effektive produksjonshastigheter. Dette er spesielt fordelaktig for å imøtekomme kravene til storstilt produksjon.

04/

Film gjennomsiktighet
HDPE -blåst filmmaskin kan produseres med høy grad av åpenhet, noe som gjør dem egnet for applikasjoner der synlighet eller visning av det pakket innholdet er viktig.

05/

Filmtykkelseskontroll
Prosessen gir mulighet for presis kontroll over filmtykkelse. Dette er kritisk for applikasjoner der spesifikke tykkelseskrav er nødvendige for funksjonalitet og ytelse.

06/

Enkel integrasjon
Blåst film ekstruderingsutstyr kan integreres i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør det tilpasningsdyktig til forskjellige produksjonsoppsett og prosesser.

 

Applikasjonsfelt av HDPE blåst filmmaskin

 

HDPE -film er et multifunksjonelt materiale med høy styrke, utmerket kjemisk motstand, vannmotstand og utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper. Derfor har den et bredt spekter av applikasjoner i forskjellige bransjer:

 

● Matemballasje:HDPE -film brukes til å lage matemballasjeposer, klamfilm og emballasjefilm for å sikre friskheten og sikkerheten til mat.

 

● Byggebransjen:I byggebransjen er HDPE -filmer mye brukt i vanntettingsmembraner, takvannfastmaterialer, etc. for å forbedre holdbarheten og vanntettheten til bygningsstrukturer.

 

● Landbruksbruk:Brukes til landbruksdekning, mulchfilm osv. For å hjelpe bønder med å forbedre avling og kvalitet.

 

● Medisinsk felt:HDPE-filmer av medisinsk kvalitet brukes i medisinsk emballasjemateriell, driftsromsdeksler og engangsmedisinsk utstyr for å sikre høye standarder for hygiene og sikkerhet.

 

● Industriell bruk:I det industrielle feltet brukes HDPE -film til emballasje, beskyttelse, isolasjon osv., Og er mye brukt i produksjonsindustrien.

 

 
Hva er prosessen med HDPE blåst filmmaskin?

 

Blown Film Extrudering er en vanlig produksjonsprosess som brukes til å produsere plastfilmer, som brukes mye i forskjellige emballasje og industrielle applikasjoner. Prosessen innebærer å smelte plastharpiks og deretter blåse luft inn i den for å lage en boble-lignende struktur som deretter blir flatet og avkjølt for å danne et kontinuerlig ark med plastfilm. Her er de viktigste trinnene i den blåste filmutløsningsprosessen:

Materiell valg
Velg passende plastharpiks basert på de ønskede egenskapene til filmen, for eksempel klarhet, styrke, fleksibilitet og barriereegenskaper. Vanlige materialer inkluderer polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC) og andre.

 

Ekstrudering
Den valgte plastharpiksen føres inn i en ekstruder, som består av en hopper, tønne og skrue. Inne i ekstruderen blir harpiksen oppvarmet og smeltes når den beveger seg langs skruen.

 

Smelt og blanding
Når plastharpiksen skyves gjennom ekstruderen, blir den utsatt for varme og trykk. Skruen i ekstruderen smelter både og blander plasten, og sikrer ensartede egenskaper og fjerner eventuelle urenheter eller tilsetningsstoffer.

 

Dø hodet
Den smeltede plasten går ut av ekstruderen gjennom et sirkulært dysehode. Diehodet bestemmer størrelsen og formen på boblen som vil bli dannet.

 

Bobleformasjon
Luft blir introdusert i midten av den smeltede plaststrømmen når den kommer ut av hodethodet. Dette fører til at plasten utvides og danner en boble.

 

Boble -kontroll
Størrelsen på boblen styres ved å justere luftstrømmen og hastigheten som filmen trekkes bort fra mathodet. Dette styrer filmens tykkelse.

 

Kjøling
Den oppblåste boblen av plastfilm avkjøles når den beveger seg gjennom en serie luftkjølingsringer eller et vannbad. Dette stivner filmen og setter sine dimensjoner.

 

Bobleflating
Etter avkjøling kollapses boblen ved hjelp av nipruller eller kollapsende rammer. Dette flater boblen inn i et flatt ark.

 

Svingete
Den flate filmen er viklet på ruller, og den kan spales i mindre ruller eller kuttes i ark avhengig av den tiltenkte applikasjonen.

 

Kvalitetskontroll
Under prosessen kan forskjellige kvalitetskontroller utføres, for eksempel å måle filmtykkelse, overvåke temperatur og sjekke for feil eller urenheter.

 

Utskrift og konvertering (valgfritt)
Hvis filmen er beregnet på trykt emballasje eller spesifikke applikasjoner, kan den gå gjennom flere prosesser som utskrift, laminering eller andre former for konvertering.

 

Komponenter av HDPE -blåst filmmaskin
Ldpe Blown Film Machine
Aba Blown Film Machine
5 Layer Blown Film Machine
Blown Film Making Machine

HDPE-blåst filmmaskin er hovedsakelig sammensatt av ekstruder, maskinhode, dysehode, kjøleanordning, skumstabiliserende ramme, sildebeinplate, trekkrulle, opptak av enhet, etc.

 

Ekstruder
Ekstruderen er hovedsakelig sammensatt av skrue, fat, hopper, redusering og drivmotor; Gjennom beltedrevet reduserer reduksjonen av redusering av skruen for å rotere i tønnen; skruen vedtar en spesiell struktur, som er utstyrt med en spesiell blandingsenhet i en viss del av skruen. Når den fungerer, avhenger det av den omkringliggende plasten for å støtte sentrering. Den aksiale kraften til skrueskaftet bæres av lageret mellom reduksjonen og skruen. For å sikre transportkapasiteten og den stabile ekstruderingskvaliteten. Hodet maskinhodet er sammensatt av tre deler: filterskjerm, filterplate og maskinhodekjertel. For å tilpasse seg produksjon av plastmaterialer som inneholder mer urenheter, vedtar denne enheten en høyre vinkelhodestruktur med et stort filtreringsareal, mens man vurderer høyt trykk, lavt trykk og blanding av materialet og det regenererte materialet har et stort arbeidsviskositet, er et rimelig valg gjort for utformingen av materialstrømmen, og den filtermotoren er ekstrautdrevet av drivmotoren.

 

Dø hodet
Diehodet vedtar avansert spiral die -hodestruktur. Basert på de spesielle egenskapene til høyt trykk, lavtrykk, blandede materialer og resirkulerte polyetylenmaterialer, er hovedteknologiene som helixvinkel, skråningsvinkel, fast vinkellengde, die -åpning og andre hovedteknologier designet. Parametrene er valgt og optimalisert gjennom flere sammenligningstester. Det har fordelene med stort internt trykk, stabil og ensartet ekstrudering, god filmstyrkeytelse og god matching av den sømløse linjen med ekstruderen til denne enheten. Når forholdet mellom materialer og resirkulerte materialer brukes til blåst filmproduksjon, er det ikke nødvendig å erstatte mathodet; Ulike dysehoder kan utarbeides i henhold til brukerbehov, og erstatningsoperasjonen kan fullføres av en person. Det er enkelt, trygt, praktisk og raskt.

 

Kjøleanordning
Den er sammensatt av kjøleluft, blåser, etc. Kjølefeltringen er en eksternt avkjølt justerbar luftring, som kan justere åpningsgraden på innløpet Tuyere. Det er enkelt å betjene og bidrar til kontrollen av filmtykkelse og ensartethet.

 

Boble stabilisator
Denne enheten vedtar justerbar ring og formet stangjusterbar struktur for å stabilisere boble -rammen, justeringsområdet er stort, operasjonen er praktisk å justere, boblerøret er stabilt, noe som skaper forhold for at kirløret skal være flatt.

 

Trekkhjelpsmaskin
Hjelpemaskinen er sammensatt av hovedkomponenter som en trekkramme, en sildebeinplate, en trekkrulle, en viklingsmekanisme og en trekkmotor. Trekkmotoren til denne enheten vedtar en elektromagnetisk glidetype -motor, som driver to par trekkruller gjennom retardasjonsdelen og samtidig driver den svingete maskinen. Sildebenplaten er festet på fikseringsrammen under trekkrullen, og vinkeljusteringen kan justeres fritt i henhold til den blåste tynne spesifikasjonen. De to par trekkruller er sammensatt av gummiruller og stålruller, som effektivt kan forhindre at gass slipper unna og sikrer kveiling. Trekkrammen vedtar en samlet struktur, som er praktisk for demontering og montering, og bidrar til transport og lasting og lossing. Opptak enheten vedtar en effektiv sentral opptaksmekanisme med konstant spenning. The device is driven by the sprocket to drive the friction plate, the friction plate drives the large gear, and then drives the take-up shaft, thus ensuring that the take-up diameter changes from small to large, and its friction force The size can be controlled by adjusting the spring force.Air compressionThe compressed air output from the air compressor and the storage tank enter the center hole of the spiral core rod of the die head through the outlet valve of the tank.The gas enters Midt på boblerøret gjennom midthullet på doren, og blåser ut plasten for å danne en film i form av et boblerør.

 

Elektrisk kontroll
Den elektriske kontrollen er utstyrt med et enhetsoperasjonsskap. Hovedknappen brukes til å slå på hovedstrømmen og slå på motorbryteren. Knappen og bryteren kan brukes til å kontrollere den elektriske oppvarmingen av henholdsvis flykroppen, tee og dø. Nøkkeldelene vedtar termoelement automatisk temperaturmåling og automatisk temperaturkontroller. I den normale produksjonsprosessen kan temperaturen automatisk kontrolleres for å sikre at produksjonsprosessen er stabil, pålitelig.

 

Hvordan betjene HDPE -blåst filmmaskin

 

Å betjene HDPE Blown Film Machine Machine krever god forståelse av prosessen og den spesifikke maskinen som brukes. Her er noen generelle trinn å følge når du bruker HDPE -blåste filmmaskin:

 

Preparat:Sjekk at maskinen er ren og at alle komponenter er i god stand. Forsikre deg om at riktig type og mengde råstoff er lastet inn i beholderen.

 

Oppstart:Slå på maskinen og begynn å varme opp tønnen til ønsket temperatur. Overvåk temperaturen og juster etter behov.

 

Ekstrudering:Start ekstrudermotoren og overvåk utgangen for å sikre en jevn strøm av smeltet plast. Juster ekstruderhastigheten og trykket etter behov for å opprettholde en jevn strøm.

 

Bobleformasjon:Juster lufttrykket og temperaturen for å oppnå ønsket boblestørrelse og form.

 

Kollapse:Juster nip -rulletrykket for å kontrollere den endelige tykkelsen på filmen.

 

Svingete:Juster viklingshastigheten for å kontrollere rullestørrelsen og sikre en tett, jevn vikling.

 

Kvalitetskontroll:Inspiser filmen regelmessig for feil, for eksempel hull, tårer eller ujevn tykkelse. Juster prosessparametrene etter behov for å opprettholde jevn kvalitet.

 

Det er viktig å følge produsentens instruksjoner og retningslinjer når du bruker HDPE -blåste filmmaskin. Det er også viktig å regelmessig sjekke og vedlikeholde maskinen for å sikre optimal ytelse og for å unngå potensielle problemer eller skade.

 

Utvikling av HDPE -blåst filmmaskin

 

 

Med den raske utviklingen av industriell vitenskap og teknologi, har den blåse filmmaskinen også mestret den dyktige produksjonsprosessen, men sammenlignet med det avanserte teknologinivået, er det fortsatt hull i noen aspekter. Hvis filmblåsemaskinen skal oppnå rask utvikling, må den absorbere det avanserte teknologinivået, la filmen blåse maskinen utvikle seg i en ny retning.


En spesiell ferskvektsfilm blåst ut av filmblåsemaskinen, ved hjelp av avansert teknologi, gjør det mulig å lagre frukt og grønnsaker i lang tid. Denne typen klamfilm er sammensatt av en gjennomsiktig film på nylon. Denne filmen er nesten gjennomsiktig og har god vannpermeabilitet. En viss mengde sandsirup plasseres i mellomlaget for å pakk inn overflaten på objektet forsiktig. Denne filmen er det nødvendig å sikre at miljøet ikke er skadelig, og samtidig kan sterk vannpermeabilitet absorbere fuktigheten til frukt og grønnsaker for å oppnå formålet med bevaring.


Dette spesielle råstoffet krever at HDPE-blåste filmmaskin har avanserte trekk- og tegnefunksjoner for å sikre produktfilmenes seighet og pusteevne. Matemballasje er det mest anvendte filmfeltet. Den high-end-filmen blåst av hammeren kan brukes til produktrangert emballasjefremmelse og øke kommersiell verdi. .


Blow Molding -industrien, som er basert på plastfilmblåsemaskiner, har en relativt stor andel i markedet. Etter hvert som kravene til papirindustrien blir mer og strengere, har miljøvern og energibesparende den nye indeksen imidlertid hevet terskelen til papirindustrien, noe som resulterer i utvidelse av kostnadene for papiremballasjemarkedet og økningen i priser, noe som har økt andelen av plastemballasje i markedet, stimulerte utviklingen av filmens blåste maskin. Fremskritt på et høyt nivå.

 

 
Vår fabrikk

 

Wisdom Machinery er det berømte merkevaren i verden, vi er spesielle i myk emballasje og utskriftsmaskiner, inkludert strekkfilmmaskin, filmblåsingsmaskin, plastposepose, Flexo Printing Machine, Recycling Machine, SLITTE MASKIN, FILLING MASach etc.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
Vårt sertifikat

 

product-1-1

 

 
FAQ

 

Spørsmål: Hva gjør en blåst filmmaskin?

A: Blåst filmmaskiner er vanligvis veldig høye vertikale tårn som strekker seg og blåser filmene i deres endelige form. Etter at luften går ut og filmen avkjøles, rulles den gjennom en serie ruller som flater den ut i lag.

Spørsmål: Hva er ulempene med blåst filmekstrudering?

A: En flat film avkjøles av vannet eller chillingruller, som har mye oppvarmingskapasitet enn luften som brukes i blåst filmutløsning. Det er vanskelig å kontrollere tykkelsen på en blåst film nøyaktig.

Spørsmål: Hvilken karakter er HDPE -film?

A: HDPE Film Grade F52H04 oppfyller kravene som er fastsatt i IS 10146: 1982 på 'Spesifikasjon av polyetylen for sikker bruk i kontakt med matvarer, farmasøytisk og drikkevann'. Karakteren og tilsetningsstoffene som er innlemmet i denne karakteren, oppfyller den positive listen over bestanddeler som foreskrevet i IS 10141: 1982.

Spørsmål: Hvilket materiale brukes til blåst filmekstrudering?

A: Blåst filmekstrudering kan brukes med et bredt spekter av plastmaterialer, inkludert polyetylen med lav tetthet (LDPE), polyetylen med høy tetthet (HDPE), polypropylen (PP) og polystyren (PS). Valg av materiale avhenger av applikasjonen og de ønskede egenskapene til filmen.

Spørsmål: Hvilken er hardere PP eller HDPE?

A: Tetthet er en nøkkelfaktor som skiller HDPE fra PP. Fordi HDPE har en lavere tetthet, kan den være mer stiv. Takket være den lavere tettheten, kan imidlertid PP brukes når du støper deler med lavere vekt. I likhet med HDPE, tilbyr polypropylen god kjemisk resistens.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom blåst og ekstrudert film?

A: Imidlertid er hovedforskjellen mellom de to prosessene sluttproduktet de produserer. Filmblåsing (eller blåst film ekstrudering) brukes til å produsere en tynn film eller ark med plastmateriale, mens ekstruderingsblåsestøping brukes til å produsere hule plastprodukter, for eksempel flasker eller containere.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom blåst film og casting -film?

A: Stærheten\/spenningen i blåst film gjør det mindre sannsynlig å punktere på skarpe hjørner. Hvis hastigheten som pallen er pakket er viktig, er cast -film typisk et bedre valg. Limet i blåst film gjør det mer sannsynlig å ta\/fange seg på seg selv under innpakning.

Spørsmål: Hva er prosessen med 3 -lags blåst filmekstrudering?

A: 3-lags blåst filmekstrudering er en prosess som brukes til å produsere flerlags plastfilmer med spesifikke egenskaper og forbedret ytelse sammenlignet med enkeltlagsfilmer. I denne prosessen er tre lag plast samkryssert og slått sammen for å danne en enkelt flerlagsfilm.

Spørsmål: Hva er blåst film Corona -behandling?

A: Prosessen med koronabehandling kan omtales som en høy oksidasjonsprosedyre som fører til akkumulering av polare molekyler på filmoverflaten. Corona -behandlere kan brukes i flere applikasjoner som blåst filmproduksjon, laminering og belegg og vevde stoffer.

Spørsmål: Hvorfor bruke HDPE over PP?

A: HDPE og PP Plastics: Hva du skal vite når du kjøper for ...
Både PP og HDPE gir god kjemisk motstand og UV -motstand; Imidlertid krever PP stabilisering via tilsetningsstoffer, så HDPE kan være å foretrekke i mange applikasjoner der UV -resistens er et primært kjennetegn.

Spørsmål: Sprekker HDPE enkelt?

A: På grunn av sin høye tetthet er HDPE et krystallinsk materiale, og når en høy strekkspenning blir påført, vil materialet strekke seg og utbytte før duktil svikt, men ved lav strekkspenning vil materialet plutselig mislykkes med en jevn pause som er typisk for sprø svikt. Dette er kjent som miljøspenningsprekker.

Spørsmål: Hvilken er sterkere HDPE eller UHMW?

A: HDPE brukes ofte til lagringsbeholdere, tanker og mer. UHMW er bedre egnet for applikasjoner som involverer høy slitasje og tung kontakt. Det holder mye bedre enn HDPE mot friksjon og slitasje. For krevende applikasjoner med høye stress eller tøffe forhold, kan UHMW være et mer pålitelig alternativ.

Spørsmål: Hvilken temperatur er blåst film ekstrudering?

A: Den blåste polyetylenfilmen bruker generelt polyetylen råvarer med en smelteindeks (MI) i området 2-6 g\/10min. Når du blåser polyetylen (LDPE) med lav tetthet (LDPE), styres ekstruderingstemperaturen generelt mellom 160 grader og 170 grader, og temperaturen på matrisen må være ensartet.

Spørsmål: Hvordan får du rynkene ut av en blåst film ekstrudering?

A: Det minst aggressive alternativet, som ofte er tilstrekkelig, er å flate nettet ved å dirigere det over en rulle med stor diameter, en lett spent rulle, en glatt rull eller en kombinasjon av disse rullene. Som en siste utvei kan spredning brukes- ikke bare installere en spreder, men også justere den ordentlig.

Spørsmål: Hvor lenge varer koronabehandlingen på plast?

A: Effektene av overflatebehandlinger kan vare timer, uker eller år avhengig av hvilken type materiale som behandles, den anvendte behandlingen og forholdene der det behandlede materialet er lagret i. For best resultat bør sekundær prosessering utføres kort tid etter overflatebehandlingen.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom korona og plasmabehandling?

A: Koronabehandling er effektiv for å fremme vedheft av belegg på underlag med lav overflateenergi og kan forbedre ytelsen og holdbarheten til belegg. Plasmabehandling gir flere fordeler, for eksempel en høy grad av kontroll over overflateegenskapene, allsidigheten og reproduserbarheten.

Spørsmål: Hva er applikasjonene til blåst film?

A: Applikasjoner av blåst film
Blown Films finner applikasjoner i forskjellige bransjer, inkludert emballasje, landbruk, konstruksjon og i medisin. De brukes til å produsere fleksible emballasjeløsninger, for eksempel poser, poser, krympefilmer og beskyttelsesdeksler.

Spørsmål: Hvordan kan jeg gjøre HDPE sterkere?

A: Du kan legge til fyllstoffer til HDPE. Kalsiumkarbonat er veldig billig og vil øke stivheten og senke styrken veldig lett. Et fyllstoff med høyt aspektforhold som talkum eller glimmer vil forbedre både styrke og stivhet.

Spørsmål: Sprekker HDPE enkelt?

A: På grunn av sin høye tetthet er HDPE et krystallinsk materiale, og når en høy strekkspenning blir påført, vil materialet strekke seg og utbytte før duktil svikt, men ved lav strekkspenning vil materialet plutselig mislykkes med en jevn pause som er typisk for sprø svikt. Dette er kjent som miljøspenningsprekker.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom blåst og ekstrudert film?

A: Imidlertid er hovedforskjellen mellom de to prosessene sluttproduktet de produserer. Filmblåsing (eller blåst film ekstrudering) brukes til å produsere en tynn film eller ark med plastmateriale, mens ekstruderingsblåsestøping brukes til å produsere hule plastprodukter, for eksempel flasker eller containere.

Populære tags: HDPE Blown Film Machine, China HDPE Blown Film Machine Produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel