De vanlige feilene til PP-filmblåsemaskinen i produksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig følgende aspekter
Først temperaturkontroll
Feil hodetemperaturkontroll:
Beskrivelse av problemet: for høy eller for lav temperatur på hodet kan føre til problemer som filmvansker og ustabil filmkvalitet.
Løsning: I henhold til smelteegenskapene til PP-materiale, juster hodetemperaturen til passende område for å sikre at smelten har riktig viskositet ved dysehodet, som er lett å danne en stabil film.
Avvik i kropps- og dørtemperatur:
Beskrivelse av problemet: For høy eller for lav temperatur på kroppen og formen kan påvirke plastifiseringseffekten og støpekvaliteten til filmen.
Løsning: Kontroller og juster kropps- og formtemperaturen regelmessig for å sikre at den svinger innenfor det passende området for å sikre ensartethet og stabilitet til filmen.
For det andre, problemer med ekstruderingsprosessen
Ujevn utslipp av matris:
Problembeskrivelse: Ujevn dyseklaring eller urenheter ved utløpsporten kan føre til ujevn utladning, noe som påvirker jevnheten i tykkelsen og tykkelsen på filmen.
Løsning: Juster gapet til dysen, sørg for at det omkringliggende gapet er jevnt, og rens opp urenhetene ved utløpsporten for å holde utløpet jevnt.
Feil kontroll av ekstruderingsprosessforholdene:
Problembeskrivelse: Urimelig innstilling av ekstruderingshastighet, trykk og andre prosessforhold kan føre til ustabil filmkvalitet.
Løsning: I henhold til produksjonsetterspørselen og materialegenskapene, juster ekstruderingsprosessforholdene rimelig for å sikre støpekvaliteten til filmen.
Tre, filmdannende problemer
Boblerørskjevhet:
Problembeskrivelse: Boblerøret er skjevt under formingsprosessen, noe som påvirker filmens flathet og bredde.
Løsning: Kontroller og juster kropps- og dysetemperaturen, hodekontaktens temperatur og andre parametere for å sikre at blisterrøret danner seg stabilt. Kontroller samtidig arbeidstilstanden til trekkanordningen og kjølevindringen for å sikre at trekkhastigheten og kjøleeffekten oppfyller produksjonskravene.
Filmen krøller:
Problembeskrivelse: Overflaten på filmen er rynket eller korrugert, noe som påvirker utseendekvaliteten.
Løsning: Juster klemkraften til skinnen og vinkelen på gjæringsplaten for å sikre at filmen blir utsatt for jevn kraft under formingsprosessen. Kontroller samtidig luftvolumet og trykket til kjøleluftringen for å sikre at filmen er jevnt avkjølt.
4. Andre mekaniske feil
Skrue slitt eller fast:
Problembeskrivelse: Skruen kan være slitt eller sittende fast etter langvarig bruk, noe som påvirker ekstruderingseffekten.
Løsning: Sjekk slitasjen på skruen regelmessig og skift ut delene med alvorlig slitasje i tide. Vær samtidig oppmerksom på rengjøring og vedlikehold av skruen for å unngå at urenheter kommer inn på innsiden av skruen og forårsaker at den sitter fast.
Transmisjonskomponentfeil:
Problembeskrivelse: Svikt i transmisjonskomponenter som lagre og gir kan påvirke normal drift av utstyret.
Løsning: Kontroller smøring og slitasje på girdelene regelmessig, og skift ut de skadede delene i tide. Vær samtidig oppmerksom på rengjøring og vedlikehold av transmisjonskomponentene for å unngå at urenheter kommer inn og forårsaker feil.
5. Interferens fra eksterne faktorer
Ekstern luftstrømforstyrrelse:
Problembeskrivelse: Sterk ekstern luftstrøm kan forstyrre den stabile dannelsen av blisterrøret, noe som resulterer i en reduksjon i filmkvaliteten.
Løsning: Sett skjermer og andre tilstoppinger rundt filmblåsemaskinen for å redusere forstyrrelsen av ekstern luftstrøm. Samtidig justeres vindretningen og luftvolumet til kjølevindringen for å sikre den stabile kjøleeffekten til boblerøret.
