Plastfilmblåsemaskin på grunn av sine egne faktorer forårsaket av filmproduktproblemene, rynker og filmboble -ustabilitet vises ofte to problemer; Tykkelsen på filmen er ikke ensartet, luftvolumet til kjølefeltringen er ikke stabil, og avkjøling av membranboblen er ikke ensartet. Hva forårsaker dette?
1, filmens rynkefeil
Årsaker: ① Tynn tykkelse er ikke ensartet; (2) kjøleeffekten er ikke nok, (3) Blåsforholdet er for stort, noe som fører til at membranboblen er ustabil, svinger rundt og tilbake, og lett å rynke; ④ Vinkelen på gjærede splint er for stor, membranboblen blir flatet ut på kort avstand, så filmen er også utsatt for rynker, ⑤ Presset på begge sider av trekkrullen er inkonsekvent, den ene siden er høy og den andre er lav, og aksen mellom guiden er ikke parallell.
Løsning: Juster tykkelsen på filmen for å sikre at tykkelsen er ensartet: (2) Forbedre kjøleeffekten av plastfilmblåsemaskinen for å sikre at filmen kan avkjøles fullt ut: (3) på riktig måte redusere blåseforholdet; ④ Reduser vinkelen på sildebeinets splint: juster trekktrykk for å sikre at filmen er jevnt stresset; ⑥ Kontroller aksene til hver veiledningsaks og gjør dem parallelle med hverandre.
2, plastfilmblåsingsmaskinmembranboble ustabilitetssvikt
Årsaker: Ekstruderingstemperaturen er for høy, fluiditeten til den smeltede harpiksen er for stor, viskositeten er for liten, lett å svinge, ekstruderingstemperaturen er for lav, utladningsmengden er mindre, luftvolumet til kjølefemperaturen er ustabil, og avkjøling av magen boble er ikke uniform: ④ Interferensen til den ytre sterke luftstrømmen løsningen av magen. ③ Kontroller kjøleluftringen for å sikre at luftforsyningsvolumet rundt er ensartet, og ④ Forhindre og reduser forstyrrelsen av ekstern luftstrøm. Ovennevnte handler om "Plastic Film Blowing Machine Film Wrinkle and Membrane Bubble Instability Fault Solution", jeg håper å hjelpe deg.
